Мы производим металлокерамические трущиеся, электроконтактные и скользящие материалы

ТРУЩИЕСЯ МАТЕРИАЛЫ

Металлокерамические материалы, предназначенные для накладок тормозов и сцеплений, как правило, для тяжёлых условий применения.

ЭЛЕКТРОКОНТАКТНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

материалы, используемые для передачи электрического тока от тяговой линии к приводу транспортных средств и машин.

СКОЛЬЗЯЩИЕ МАТЕРИАЛЫ

материалы, используемые для обеспечения низкого коэффициента трения на поверхностях соприкосновения.

novinky

Oznámení a novinky z naší společnosti.

О НАС

Как мы работаем

Каждый новый проект создаётся на основе требований заказчика, а в случае необходимости выполняется анализ рынка при сотрудничестве с нашим отделом по разработке.

Это происходит с первого предложения, которое включает в себя расчёты и эскизы, до готового изделия. Мы создаём решения, которые являются надёжными, качественными и наиболее выгодными для заказчика. Каждый проект для нас уникален. Мы уделяем одинаковое внимание как небольшим проектам, так и более крупным.

Даже после успешного производства готового изделия наше сотрудничество с заказчиком не заканчивается. Мы постоянно находимся на связи и взаимодействуем по текущим требованиям заказчиков. Таким образом, мы получаем обратную связь для дальнейшего сотрудничества.

Производство и технология

Для производства металлокерамических материалов мы используем сырьё, соответствующее требованиям RoHS 2011/65/EU. В то же время, мы не используем сырьё, обозначенное, как конфликтные материалы, в соответствии с 2017/821 / EU.

Выбор сырья имеет решающее значение для окончательных характеристик тормозных материалов, поэтому в нашем отделе разработки им уделяется большое внимание. Очень важно, чтобы мы постоянно следили за мировым рынком и новостями в области подходящего сырья для будущего возможного использования в наших материалах.

Производство обеспечивается благодаря современному оборудованию. Мы также постоянно вкладываем денежные средства в область автоматизации. Мы уважаем человеческий фактор, который по-прежнему важен в нашей отрасли. Мы ценим производственный персонал, который способен передавать свой опыт для дальнейшего совершенствования и оптимизации производственного процесса.

Испытание материалов

При тестировании новых и существующих материалов мы используем наше собственное, а также специальное испытательное оборудование заказчиков. Мы уделяем особое внимание значению коэффициента трения, а также другим свойствам, таким как шум, вибрация или теплопроводность.

Испытательное оборудование способно создавать условия эксплуатационного режима, поэтому результаты представляют собой не только числовые значения, но и человеческие восприятия, которые невозможно измерить приборами. По этой причине, мы полагаемся на многолетний опыт технических сотрудников по испытаниям.

Качество и контроль

Качество всегда для нас на первом месте. Для входного и выходного контроля мы используем, например, современное 3D-измерительное оборудование Wenzel и автоматическую измерительную систему KEYENCE. Также мы используем для замеров размеров стандартные устройства, как микрометр и штангенциркуль.

Во время производства каждый процесс сохраняется в системе управления с помощью уникального штрих-кода, благодаря которому, задним числом, можно проверить каждый отдельный шаг.

Компания Diafrikt Components s.r.o. обладает сертификатом ISO 9001: 2015 и другими специальными сертификатами.

ИСТОРИЯ КОМПАНИИ

1958

Компания Diafrikt Components s.r.o. была основана в 1958 году и находится в городе Потштейн. Diafrikt Components продолжает многолетние традиции, которые она переняла от компании Pramet в городе Шумперк, в разработке и производстве металлокерамических трущихся, электроконтактных и скользящих материалов.